Beneficiamento e Preparação Industrial

Muitos projetos de biomassa, carvão, biochar e resíduos cometem um erro silencioso: tratam o beneficiamento como detalhe final.

Produzem o material, mas não resolvem:

• Granulometria, umidade, pó excessivo, contaminação e segregação;

• Mistura, formulação e compactação;

• Controle de qualidade e padrão comercial;

• Embalagem, expedição e forma de entrega ao cliente.

O resultado costuma ser previsível: produto difícil de vender, difícil de transportar, difícil de aplicar e difícil de repetir.

A Ignis Bioenergia entra para estruturar a linha de preparação antes que o produto chegue ao mercado de forma frágil.

O serviço de Beneficiamento e Preparação Industrial serve para projetar ou adaptar etapas que transformam biomassa, carvão vegetal, biochar, carbono sólido ou resíduos beneficiados em produtos preparados para uso, venda, transporte ou aplicação industrial.

Esse serviço pode envolver:

• Moagem, cominuição, peneiramento e classificação granulométrica;

• Mistura, formulação, aglutinação, granulação, briquetagem e pelletização;

• Secagem complementar e resfriamento do produto;

• Ensaque, big bags, pacotes e expedição a granel;

• Armazenamento intermediário e organização do fluxo operacional;

• Pontos de controle de qualidade.

O objetivo é transformar material sólido em produto industrial defensável.

1. Matéria-prima ou produto base: Tipo de biomassa, carvão, biochar, resíduo ou carbono sólido. Avaliamos forma física, umidade, densidade, granulometria, teor de finos, impurezas, variabilidade e comportamento durante o manuseio.

2. Produto final desejado: Biochar agrícola, biochar técnico, carvão empacotado, briquete, pellet, biomassa energética, carbono industrial ou produto formulado exigem padrões diferentes de preparo, embalagem e mercado.

3. Granulometria e classificação: O tamanho das partículas define aplicação, transporte, mistura, compactação, embalagem e valor comercial. Produto sem classificação costuma perder padrão e credibilidade.

4. Umidade e estabilidade: Umidade alta, instável ou mal controlada compromete ensaque, compactação, combustão, aplicação agrícola, armazenamento, logística e prazo de validade operacional.

5. Mistura e formulação: Quando o produto exige blend, adição de insumos, correção de propriedades ou formulação, o sistema precisa garantir homogeneidade e repetição.

6. Compactação e densificação: Briquetes, pellets e granulados exigem leitura de pressão, umidade, granulometria, ligantes, energia, desgaste, resistência mecânica e mercado comprador.

7. Embalagem e expedição: A forma de entrega muda o projeto. Big bag, saco pequeno, pacote de varejo, granel, contêiner ou carga industrial exigem fluxos, equipamentos e controles diferentes.

8. Capacidade e escala: A linha precisa ser compatível com volume produzido, turnos, equipe, área disponível, capacidade de armazenamento e velocidade de expedição.

9. Pontos de controle: O projeto deve prever onde medir, separar, corrigir, pesar, misturar, embalar, rastrear e liberar o produto.

10. Diretrizes de implantação: Definimos fluxo de processo, arranjo geral, requisitos operacionais, pontos críticos e lógica de implantação da linha.

Beneficiamento ruim transforma produto bom em mercadoria fraca.

• Linhas para biochar agrícola: Sistemas para peneirar, classificar, misturar, formular, granular, ensacar ou expedir biochar para uso em solo, substratos, compostagem, fertilizantes ou aplicações agrícolas.

• Linhas para biochar técnico: Preparação de biochar com maior exigência de granulometria, uniformidade, controle de contaminantes, embalagem, rastreabilidade e aplicação específica.

• Linhas para carvão vegetal empacotado: Beneficiamento, classificação, retirada de finos, padronização, embalagem e preparação de carvão para varejo, churrasco, food service ou canais comerciais.

• Linhas para carvão vegetal industrial: Sistemas para classificação, separação de finos, preparação, carregamento, big bags, granel ou expedição para siderurgia, metalurgia e uso energético.

• Linhas de briquetagem: Preparação de biomassa, carvão, finos, resíduos carbonizados ou misturas para produção de briquetes com densidade, resistência e padrão comercial.

• Linhas de pelletização: Preparação de biomassa, serragem, resíduos agrícolas ou materiais técnicos para produção de pellets, considerando moagem, secagem, alimentação, peletização, resfriamento e peneiramento.

• Linhas de granulação: Desenvolvimento de sistemas para transformar biochar, carbono, misturas orgânicas ou produtos técnicos em grânulos com melhor aplicação, transporte e dosagem.

• Linhas de mistura e formulação: Estruturação de sistemas para combinar biochar, composto, minerais, fertilizantes, biomassa, ligantes ou outros insumos com controle de proporção e homogeneidade.

• Linhas de ensaque e expedição: Organização do fluxo final do produto, incluindo balanças, ensacadoras, costura, selagem, paletização, big bags, granel, armazenamento e carregamento.

Esse serviço é indicado para empresas que já possuem ou pretendem produzir material sólido de biomassa, carvão vegetal, biochar ou resíduo beneficiado, mas precisam transformar esse material em produto com forma comercial e industrial.

É indicado quando existe:

• Biomassa disponível, serragem, cavaco, pó ou casca, resíduo sólido com potencial de valorização e finos de carvão;

• Carvão vegetal produzido, biochar em desenvolvimento e produto carbonizado sem padrão de venda;

• Necessidade de briquetes ou pellets e necessidade de preparar material para venda industrial ou agrícola,

• Necessidade de ensaque, big bag ou expedição a granel e demanda por produto mais estável, aplicável e transportável;

• Mercado que exige granulometria específica;

• Operação que precisa reduzir perdas, pó, retrabalho ou rejeitos.

É a etapa correta quando a empresa já saiu da matéria-prima bruta e precisa construir produto.

Esse serviço não deve ser contratado cedo demais.

Se a empresa ainda não sabe qual biomassa possui, qual produto deseja vender, qual mercado pretende atender ou qual rota industrial faz sentido, o início correto pode ser:

• Consulta Ignis — Diagnóstico e Aderência Online;

• Diagnóstico Remoto;

• Diagnóstico In Loco;

• Estudo de Produto e Mercado;

• EVTE Ignis — Estudo de Viabilidade Técnica e Econômica;

• Plano de Suprimento Florestal ou de Biomassa;

• Validação Ignis de Tecnologia, Fornecedores e Rotas Industriais.

Projetar uma linha de beneficiamento sem produto definido é criar equipamento para uma pergunta que ainda não foi respondida.

Primeiro se define o produto.
Depois se estrutura a preparação.

A entrega pode incluir:

• projeto técnico da linha de preparação do produto;

• fluxo de processo;

• capacidade da linha;

• parâmetros operacionais;

• requisitos de equipamentos;

• etapas de moagem, peneiramento, mistura, compactação ou embalagem;

• pontos de controle de qualidade;

• requisitos de armazenamento;

• forma de embalagem;

• diretrizes para big bags, pacotes, sacaria ou granel;

• lógica de expedição;

• integração com a produção principal;

• arranjo técnico da linha;

• pontos críticos de implantação;

• recomendações para operação;

• necessidades complementares de engenharia, quando aplicável.

A entrega deve ser entendida como base técnica para implantação, cotação de equipamentos, organização operacional ou aprofundamento de engenharia, conforme escopo.

Para proteger o escopo, é importante deixar claro:

• não é EVTE completo;

• não é desenvolvimento de marca comercial;

• não é plano de marketing;

• não é registro de fertilizante;

• não é certificação de produto;

• não é garantia automática de mercado comprador;

• não é fabricação de equipamentos;

• não é fornecimento de linha pronta;

• não é obra civil;

• não é ART de todas as disciplinas complementares;

• não é licenciamento ambiental;

• não é autorização aberta para replicar tecnologia Ignis fora do contrato.

A Ignis Bioenergia desenvolve a arquitetura técnica da linha de preparação.

Fornecimento, fabricação, montagem, automação, obra, registro, certificação e disciplinas complementares são definidos conforme escopo e necessidade do projeto.

1. Triagem técnica inicial: A Ignis avalia se a demanda já possui maturidade mínima para projeto de beneficiamento e preparação industrial.

2. Se ainda faltar definição de: Produto, mercado, biomassa, escala ou rota, a demanda pode ser encaminhada antes para diagnóstico, estudo de produto, EVTE ou validação de tecnologia.

3. Envio de dados: O cliente envia os dados disponíveis:

   • Tipo de biomassa, carvão, biochar ou resíduo, umidade, granulometria atual e densidade;

   • Produto desejado, mercado pretendido, capacidade esperada e forma de embalagem desejada;

   • Volume disponível, área disponível e equipamentos existentes;

   • Restrições de investimento;

   • Fotos e vídeos, análises existentes, gargalos atuais e operação atual, quando houver.

4. Definição da lógica de preparação: A Ignis define o fluxo técnico mais adequado para transformar o material em produto: moagem, peneiramento, mistura, formulação, compactação, granulação, embalagem, big bags ou expedição a granel.

5. Desenvolvimento da linha: A equipe técnica estrutura capacidade, sequência de processo, pontos de controle, requisitos de equipamentos, armazenamento, embalagem e diretrizes de implantação.

6. Entrega técnica: A Ignis entrega o projeto técnico conforme escopo e, quando previsto, realiza reunião de apresentação para alinhamento com diretoria, equipe operacional, implantação ou fornecedores técnicos.

• Florestas e Operações Florestais: Linhas para preparar resíduos florestais, cavaco, cascas, madeira fragmentada e biomassa de base florestal para energia, carbonização, biochar, briquetes ou pellets.

• Biochar, Carvão e Carbono: Sistemas para classificar, moer, granular, formular, ensacar ou expedir biochar, carvão vegetal, carbono sólido e produtos derivados.

• Siderurgia e Metais: Preparação de carvão vegetal, carbono renovável, finos, briquetes ou materiais carbonosos com foco em regularidade, transporte, alimentação e uso industrial.

• Madeira, Serrarias e Painéis: Linhas para valorizar serragem, maravalha, cavaco, costaneiras, cascas, aparas, refilos e resíduos lenhosos por compactação, classificação, secagem ou preparação energética.

• Agroindústria: Sistemas para transformar cascas, caroços, bagaços, palhadas, resíduos orgânicos e biomassas agrícolas em produtos energéticos, agrícolas, carbonizados ou formulados.

• Papel e Celulose: Preparação de cascas, cavacos, resíduos florestais, lodos selecionados e subprodutos lignocelulósicos para energia, carbono, biochar ou rotas industriais específicas.

• Biomassa para Caldeiras e Utilidades: Linhas para padronizar granulometria, umidade, alimentação, armazenamento e expedição de biomassa combustível.

• Resíduos e Economia Circular: Sistemas para transformar resíduos sólidos selecionados em produtos preparados, desde que exista controle de origem, composição, risco e aplicação final.